技術文章

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  • 五軸車銑復合中心的主要發展方向為你介紹五軸車銑復合中心是在通用五軸立式加工中心的基礎上,增加車削功能,具有銑削和車削兩種模式,車削模式下回轉工作臺的C軸具有1600rpm的轉速。這種銑車復合的特殊化設計,減少因傳統工序多次裝夾造成的時間損耗和精度損失,提高加工效率和加工精度。由于采用主軸移動模式,并且具備高達48m/min,1g加速度的性能指標,相比傳統機型具有更高的材料去除率。五軸車銑復合中心主要向以下幾個發展方向1、更加高效:通過配置雙動力頭、雙主軸、雙刀架等功能,實現多刀同時加工,提高加工效率。2、結構模塊...

    12-27 2022

  • 來看看小型立式數控車床對環境都有些什么要求?小型立式數控車床是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。小型立式數控車床對環境有什么要求?1、環境要求機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響機床的可靠性。2、電源要求一般數控車床安裝在機加工車間,不僅環境溫度變化大,使用條件差,...

    12-13 2022

  • 倒立式數控車床的主要結構特點您是否了解呢?倒立式數控車床采用了主軸上下料作為Z向拖板的組成部分進行工件取放的操作。短行程和結構緊湊的設計實現了極短的裝夾和節拍時間。這樣可確保倒立式車床在加工經常變化的批量尺寸及零件改型時具有靈活性,既可以自動化生產又無需機械手。倒立式數控車床的主要結構特點你是否了解呢?不了解的話讓我們一起來了解一下吧!倒立式數控車床的結構特點:1、12工位液壓和伺服刀塔配置,優化的伺服加減速性能,換刀速度更快,重復性更好,整機效率高。2、采用主軸自動上下料,取代了昂貴的機器手的使用,使機器的成本降低...

    12-8 2022

  • 數控立式車床加工的工藝你可知?數控立式車床跟自動車床的差異是什么呢?起先咱們要理解自動車床跟數控車床的加工原理,自動車床它是運用凸輪動彈來帶動刀的切削,而數控車床它是運用編程,用程序來操控刀的動作,從功率上來講,自動車床是高過數控車床很多,所以說自動車床的加工費要比數控車床廉價,假如說產品比較復雜,要求比較高的,自動車床或許就做不了,就只有用數控車床來做,但是它的加工費就要高于自動車床,對一款產品來說咱們挑選用自動車床還是用數控來加工,重要的還是看產品的難度。數控立式車床加工的工藝與一般車床的加工工藝相似...

    12-7 2022

  • 雙工位臥式加工中心的立柱采用封閉式框架結構,提高抗彎抗扭性能雙工位臥式加工中心立式主軸箱經固定在固定立柱上的筆直驅動絲桿與固定立柱滑動銜接,并經筆直驅動絲桿驅動Y軸方向滑移,立式加工中心機床和臥式加工中心機床合為一體,共用上下兩層工作臺,減少了占地面積,減少了加工輔助時刻,提高了工作功率。經一次裝夾后,數字操控系統能操控機床按不同加工工序,自動挑選及替換刀具,自動改動機床主軸轉速、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功用,依次完結工件多個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功用,從而使出產功率大大提高。雙工位臥式加工中心的特點...

    12-1 2022

  • 動柱式立式數控車床的主軸傳動系統性能可靠,轉速高、噪音低動柱式立式數控車床可以左右開立式組合搭配,突破以往的單機式作業限制,保持原有的接近性、作業性、操作性,并以使用性為出發點加以了改進,與主軸或工作臺的接近性更加優異,擺放工件、調整夾具、更換刀具等的工作準時間更加順暢,大大消減了機械的停機時間。在機械手配合下更加便于循環工序間的作業,2臺機器,可以完成4臺機器的工作量。動柱式立式數控車床的主要特點:1、優化設計工作臺靜壓導軌,通過精確計算靜壓腔形狀及油量,降低溫升引起的熱變形對工作臺精度的影響,結構可靠、精度穩定,工作臺端面、徑...

    11-24 2022

  • 你知道斜床身數控車床有哪些電主軸的潤滑問題嗎?斜床身數控車床生產率高,是一般機床的3-5倍,能夠完結一般機床難以完結或底子不能加工的雜亂零件的加工。電主軸是將機床主軸與主軸電機融為一體的新技能,電主軸它與直線電機技能、高速刀具技能一起,把高速加工推向一個新時代。電主軸直接將空心的電動機轉子裝在主軸上,定子通過冷卻套固定在主軸箱體孔內,構成一個完好的主軸單元,通電后轉子直接帶動主軸運轉。關于電主軸來說,良好的光滑能夠保證電主軸正常的作業。選用合理的軸承光滑辦法不只能夠保證軸承的溫度在規則規模內,并且能夠以下降零部件的損耗,...

    11-14 2022

  • 電機殼壓裝切削專機采用高速滾動絲桿,運行中保證精度及穩定電機殼壓裝切削專機廣泛適用于電機行業,其一次性冷壓機殼、精車機殼兩端止口的特性,有效保證兩端止口與定子內孔跳動≤0.03mm,提高了加工效率和高品質成品率,并大大降低了熱用電能耗,是電機行業傳統熱套工藝,在業內得到廣泛贊譽。電機殼壓裝切削專機的特點:1.高剛性:整體式床身具有較大的承載界面,高剛性和吸震性,可保證高精度的切削加工,且鑄件經過3次時效處理,抗震性高。伺服馬達驅動軸固定在精確之線性軸承上,具備高剛性特質,不須做調整且動力消耗小。2.高精度:采用高速滾動絲桿,...

    11-2 2022

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